Anualmente, deve-se executar manutenção na subestação de energia, visando garantir a operacionalidade da planta, evitando sinistros graves que poderão gerar prejuízos financeiros e intangíveis.

A COGERA Energia executa manutenção preventiva e corretiva em subestações de energia, incluindo transformadores de energia, disjuntores de média tensão, chaves seccionadoras, relés de proteção, termografia, etc.

 

Abaixo, seguem algumas vantagens na realização de manutenção preventiva na subestação de energia de sua unidade consumidora:

  • Manutenção da vida útil dos equipamentos da subestação, evitando sinistros que podem causar perda de produção;
  • Prever futuros defeitos e atuar a fim de resolver antes de ocorrer a falha, economizando recursos financeiros com possíveis corretivas;
  • Reduzir o consumo de energia elétrica através da extinção de pontos quentes causados por má conexão, oxidação, etc.

Atuamos com ferramentas e equipamentos de última geração, visando detectar as falhas e propor soluções que vão de encontro as necessidades de nossos clientes.

Com pessoal altamente treinado, e em constante processo de treinamento e reciclagem, oferecemos o que há de mais moderno em termos de tecnologia e processos.

Abaixo, seguem alguns dos ensaios que realizamos na manutenção preventiva:

  • Reaperto das ligações à terra;
  • Limpeza dos barramentos e isoladores;
  • Pintura da Subestação;
  • Verificação dos Para Raios
  • Substituição do óleo isolante dos pólos dos disjuntores de média tensão;
  • Limpeza e lubrificação do comando dos disjuntores de média tensão;
  • Parametrização de relé de proteção secundária
  • Substituição das juntas de vedação;
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger);
  • Ensaio de resistência ôhmica dos contatos (Microôhmimetro);
  • Inspeção/verificação geral das conexões elétricas quanto ao estado físico;
  • Execução de reaperto e Limpeza geral do equipamento;
  • Ensaios de relação de transformação (TTR);
  • Coleta e Ensaio físico químico do óleo isolante, em caso de transformador a óleo;
  • Coleta e Ensaio Cromatográfico dos gases do óleo isolante, em caso de transformador a óleo;
  • Inspeção dos indicadores de nível de óleo, reles gás, termômetro, filtro desumidificador de ar, vazamento de óleo isolante, em caso de transformador a óleo;
  • Inspeção termográfica das conexões, dispositivos e equipamentos.

Em caso de manutenção corretiva, contamos com transformadores de energia para locação enquanto ocorre a manutenção em oficina. Dentre as manutenções, destacamos a secagem do núcleo, regeneração do óleo isolante, troca das juntas de vedação, substituição das buchas do primário e secundário, entre outras.

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